仓库说好管还是管,说难管也难管,首先要理清思路,搞清楚几个基本问题。
什么是“物质”?什么是“仓库”?“物质”包罗万象,客观存在,但只是它的表现形式。其实,物质就是钱,物化了的钱,仓库就是装钱的口袋。
钱在家里不能增值。货币只有通过使用或投资流动才能产生价值。
同样,用于生产和销售的材料的快速流动可以创造效益。
当然,钱可能会丢失或被盗。同样,材料也可能被浪费、损坏和偷窃。
任何浪费、破坏、盗窃材料的行为都是对公司、股东和全体员工利益的侵犯!物料管理管理什么?任何管理活动都会涉及到时间(T)、质量(Q)和成本(C),三者相互牵连、相互制约,物料管理也不例外。
①T--Time时间:指交货时间、入库时间、使用时间、储存时间、物料归还时间等。
②Q--Quality质量:指材料本身的质量、储存质量、存在质量问题材料的处理等。
③C-成本费用:指材料的价格、仓储费用、呆滞费用、短缺引起的停工费用、过剩引起的库容费用、占用资金引起的资金周转费用。
如何管理物资管理?管理必须有一个原则。
我们总结出物料管理的十大原则,对离散制造业具有普遍的指导意义和参考价值。
1)*先出(FIFO)。
2)定位锁定原则。
一种材料固定在某一位置,物理对象的位置必须与ERP系统中的位置一致
M.
地点代码和一个人的家庭住址一样重要。没有固定地点,就无法迅速找到相关材料。
3)特殊材料原则,订单对应的材料不得随意挪用。
库存的ABC管理原则:A类材料的数量可能只占库存的10~15%,但货值可以占库存价值的60~70%;乙类材料的数量可能只占存货的20~35%,但货值可能占存货价值的15~20%;C类材料的数量可能占存货的50-70%,但价值可能占存货价值的5-10%。
因此,要严把关键关
少数和次要多数,即严格控制A、B两种材料。
“六不入”原则:①有出库单但无实物的,不能办理入库手续;(2)有实物无送货单或发票原件的,不能办理入库手续;(3)进料数量、规格型号与出库单不一致的,不能办理入库手续;(4)质监部门未通过且无领导签字同意使用的,不能办理入库手续;⑤未入库先领,不能办理入库手续;⑥送货单或发票不是原件的,不能办理入库手续。
“五不发放”原则:①没有物资清单,或物资清单无效,不能发放物资;(2)手续不符合要求的,不能发放材料;(3)不合格的材料,未经领导批准,不能发放;(4)规格不正确、配件不规范的材料不能配送;⑤未办理入库手续的物资不能发放。
一次发货原则:物料发货必须准确、及时、一次完成,生产线收来的物料必须拉回自己生产线的位置,不能再堆放在仓库里,避免混乱和错误。
门禁原则:①除仓库管理人员和因工作需要的经办人员外,其他人员未经批准不得进入仓库;②严禁任何人在进出仓库时私自携带物资;(3)客人检查时,必须进入wa
由主管级以上人员陪同安置。
“日日结、日日清、日日高”的原则:①每一天工作结束时,各仓管员对当日相关账目进行自我确认和核查,确保账目平衡,查找不足,及时改进,以便第二天取得*和改进。
②每天至少1~2次对管理的物资存放地点进行检查,确保库内物资的质量、安全和5S状态符合标准,并确保物资标识正确。退回的物料应归还给供应商或放在退货区,以避免呆滞。
(3)库管员当日单据必须当日传送至记录员,记录员当日单据必须当日录入系统。
以旧换新原则:对于规定的材料,严格遵循“以旧换新,先退旧后收新”的原则。
仓库erp系统操作视频
仓库涉及的东西太多了,可以说在所有ERP中,仓库可以决定一切!你不想学习什么是ERP仓库操作,你需要了解仓库人员的职责和仓库在
ERP需要做的事情:库存盘点、进货作业、来料验收、成品半成品入库、拣货、补货、物料退货、成品出货等,总之,负责你工厂所有事情的进出!你要搞清楚的是仓库在实践中的操作流程。该系统只是将实践中的过程移到计算机上。别紧张!
仓库管理员如何使用ERP视频教程?
仓库说好管还是管,说难管也难管,首先要理清思路,搞清楚几个基本问题。
什么是“物质”?什么是“仓库”?“物质”包罗万象,客观存在,但只是它的表现形式。其实,物质就是钱,物化了的钱,仓库就是装钱的口袋。
钱在家里不能增值。货币只有通过使用或投资流动才能产生价值。
同样,用于生产和销售的材料的快速流动可以创造效益。
当然,钱可能会丢失或被盗。同样,材料也可能被浪费、损坏和偷窃。
任何浪费、破坏、盗窃材料的行为都是对公司、股东和全体员工利益的侵犯!物料管理管理什么?任何管理活动都会涉及到时间(T)、质量(Q)和成本(C),三者相互牵连、相互制约,物料管理也不例外。
①T--Time时间:指交货时间、入库时间、使用时间、储存时间、物料归还时间等。
②Q--Quality质量:指材料本身的质量、储存质量、存在质量问题材料的处理等。
③C-成本费用:指材料的价格、仓储费用、呆滞费用、短缺引起的停工费用、过剩引起的库容费用、资金
占用资金造成的周转成本。
如何管理物资管理?管理必须有一个原则。
我们总结出物料管理的十大原则,对离散制造业具有普遍的指导意义和参考价值。
1)*先出(FIFO)。
2)定位锁定原则。
一种物料固定在某一位置,实物的位置必须与ERP系统中的位置一致。
地点代码和一个人的家庭住址一样重要。没有固定地点,就无法迅速找到相关材料。
3)特殊材料原则,订单对应的材料不得随意挪用。
库存的ABC管理原则:
甲类材料的数量可能只占存货的10~15%,但货值可能占存货价值的60~70%;乙类材料的数量可能只占存货的20~35%,但货值可能占存货价值的15~20%;C类材料的数量可能占存货的50-70%,但价值可能占存货价值的5-10%。
因此,既要严控关键少数,也要严控次要多数,即严控A、B两种材料。
“六不入”原则:①有出库单但无实物的,不能办理入库手续;(2)有实物无送货单或发票原件的,不能办理入库手续;(3)进料数量、规格型号与出库单不一致的,不能办理入库手续;(4)质监部门未通过且无领导签字同意使用的,不能办理入库手续;⑤未入库先领,不能办理入库手续;⑥送货单或发票不是原件的,不能办理入库手续。
“五不发放”原则:①没有物资清单,或物资清单无效,不能发放物资;(2)手续不符合要求的,不能发放材料;(3)不合格的材料,未经领导批准,不能发放;(4)规格不正确、配件不规范的材料不能配送;⑤未办理入库手续的物资不能发放。
一次交货原则:物料交货必须准确、及时、一次完成,物料由生产l
必须将ine拉回自己生产线的位置,不能再堆放在仓库里,以免出现混乱和差错。
门禁原则:①除仓库管理人员和因工作需要的经办人员外,其他人员未经批准不得进入仓库;②严禁任何人在进出仓库时私自携带物资;(3)客人检查时,必须在主管级以上人员陪同下进入库房。
“日日结、日日清、日日高”的原则:①每一天工作结束时,各仓管员对当日相关账目进行自我确认和核查,确保账目平衡,查找不足,及时改进,以便第二天取得*和改进。
②每天至少1~2次对管理的物资存放地点进行检查,确保库内物资的质量、安全和5S状态符合标准,并确保物资标识正确。退回的物料应归还给供应商或放在退货区,以避免呆滞。
(3)库管员当日单据必须当日传送至记录员,记录员当日单据必须当日录入系统。
以旧换新原则:对于规定的材料,严格遵循“先退旧后换”的原则
新、新必先退“的原则。
仓库管理员如何使用ERP视频教程
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