“MES”是什么意思？
        “MES”是制造企业生产过程执行系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息管理系统。
        MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划调度管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块。为企业打造坚实可靠、全面可行的制造协同管理平台。
        制造执行系统摘要是由先进制造研究公司（Advanced Manufacturing Research,Inc.）于20世纪90年代初提出的，旨在强化MRP计划的执行功能，将MRP计划与车间作业现场控制联系起来，并贯穿执行系统。
        这里的现场控制包括PLC程序控制器、数据采集器、条形码、各种计量检测仪器、机械手等。
        MES系统设置必要的接口，并与提供生产现场控制设施的制造商建立合作关系。
        MES分类1、特殊MES（点MES）。
        它主要针对某一特定领域的问题开发，如车间维护、生产监控、有限产能调度或SCADA等。
        2.集成MES（集成MES）。
        这种系统最初是为特定的、标准化的环境设计的，现在已经扩展到许多领域，如航空、装配、半导体、食品和健康等行业，实现了集成
        在功能上具有上层事务处理系统和下层实时控制系统。
        MES常用功能1。现场管理精细度：从天到分/秒2、现场数据采集：从人工输入到扫描、快速准确采集3、电子看板管理：从人工统计发布到自动采集、自动发布4、仓库物料存储：模糊杂散到透明规则5、生产任务分配：人工到自动分配、产能平衡6、仓库管理：人工、数
        根据滞后性，形成系统指导，及时准确7。责任追踪：困难和歧义变得清晰和正确8。性能统计评估：由不完整数据的估计变成由准确数据的分析9。统计分析：从时间/型号/生产线等不同角度进行分析比较
        什么是MES系统
        MES系统是面向制造企业车间执行层的一套生产信息管理系统。
        MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划调度管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块。为企业打造坚实可靠、全面可行的制造协同管理平台。
        MES系统特点：1）采用强大的数据采集引擎，集成数据采集通道(RFID、条码设备、PLC、传感器、IPC、PC等）覆盖整个工厂制造现场，确保实时、准确、全面采集海量现场数据；2）搭建工厂生产管理系统数据采集基础平台，具有良好的可扩展性；3）采用先进的RFID、条形码和移动计算技术，构建从原料供应、生产、销售物流的闭环条形码系统；4）全面完整的产品跟踪追溯功能；5）生产在制品状态监控；6）准时库存管理和看板管理；7）实时、全面、准确的性能质量分析SPC；8）基于Microsoft.NET平台，支持mainst
        ream数据库，如Oracle/SQL Sever。
        系统采用C/S结构和B/S结构相结合的方式，易于安装和升级。9）个性化工厂信息门户(portal)，通过WEB浏览器，随时随地掌握生产现场实时信息10）强大的MES技术团队，确保快速实施，降低项目风险以上内容来自百度百科-制造执行系统