免费试用
全国咨询服务电话:18982118881

钢构ERP生产管理系统案例

文章分享:

钢构ERP生产管理系统案例:


吉林中润钢结构科技有限公司属于钢构制造业。运用易呈erp系统,实现按工程合同设计生产,按项目进行全过程跟踪,达到按项目核算成本的目的,解决了存货账实不相符、项目专用料等问题。

微信截图_20211104224056.png

为什么要上易呈ERP生产管理软件?

  • 公司经营均以销售合同(或称项目)为基础,产品个性化强,要求业务系统能按项目执行整个过程。

  • 钢结构材料清单量大,多项目并行生产情况比较复杂,容易出现交货延误、库存积压等问题。工程的交付。

  • 长期的库存周转也会造成库存周转不畅。

  • 因为材料形状、材料质等特性的原因,常常不能按实际生产需要来发料,这就给存货带来了管理难度。

  • 有些物料有双重计量单位管理要求。例如钢铁,财务上一般都是以公斤为单位,但是在设计和生产中都将“张”作为计量单位。导致生意和财务记账不统一,增加了会计工作量。


    易呈ERP生产管理系统业务流程:

    image.png

  • 缺乏*的项目成本控制系统支持,项目成本核算难以精确、精细。

  • 销售员将确认的合同输入系统中需要作为销售订单并给出项目编号,设计部门根据项目的具体内容进行详细设计。

  • 根据需求部门提出的采购计划,采购人员准备请购单,主管审核生效后,由物资部采购人询价,比价后,参照请过单生成采购订单,来。

  • 规范采购业务的管理。

  • 外购件到达货物后,由技术质检部对其进行检验,物资部根据采购订单生成采购入库单,入库至仓库,由库管审核入库记录。

  • 种类、数量、单价、金额等信息。

  • 生产部门利用系统,按照项目对生产加工物料的采购、采购、加工产品的完工入库过程进行控制。

  • 委托加工业务需要对出发料的出料成本进行核算,并加工完成后回厂入库。

  • 经营委托加工业务,管理委托加工材料,加工成品完工入库和发货。

  • 生产部会计人员定期对车间内部仓库进行盘点,实现在制生产成本的有效核算。

  • 金融根据系统的业务文件,生成相应的会计凭证,实现了财务数据和业务数据的整合。


易呈ERP系统关键应用功能:


业务过程通过项目号贯穿全流程管控:


  • 按项目组织定单、定单生产;产品按项目号严格控制质量及过程追溯。

  • 针对工程专用材料,采用项目编号管理,有效杜绝不合理的搬料行为,保证原材料的质量。

    image.png


钢等原材料双重计量和不同尺寸的加工。

钢结构企业原料钢所占比例较大,部件尺寸与购板尺寸不一致,购进时以公斤计,并记入张数,每一块板将具体记录(长、宽、厚),存货时通常以公斤计量,领料时按张领用,以领用张数为基础,算出具体的用药量,然后按耗量进行成本核算。


易呈ERP系统中钢板的材料与厚度,启用批号管理,以长宽作为批号。因此编码量小,选用BOM材质好。同一批量同时进行成本核算,不同长宽板成本也不一样。领用时按张领用,可以根据批号自动计算重量,然后将成本按重量核算。切实解决原料管理难题。


相关推荐

各加工厂数字化转型案例 易呈 ERP 适配多品类制造管理

2026-06-14

易呈ERP全行业落地成功案例汇总一、工控自动化设备行业案例乐清非标控制柜厂商(年产值8000万)痛点:多版本BOM混乱、外协延期、成本核算滞后。方案:工控专属多层BOM、ECN变更、外协追踪、序列号全追溯。成效:呆滞料损耗下降73%,准交率58%提升至91%。成都中小型电控装配厂(年产值5000万)痛点:元器件上千种账实不符,停工待料频繁,单台成本估算误差大。方案:条码库存、MRP齐套预警、工序报...

易呈ERP如何助力高低压电气加工企业提高生产效率?

2026-06-14

易呈ERP提升高低压电气加工企业生产效率实施方案一、优化BOM与图纸前置准备,减少产前停工等待1.电气专用快速建BOM能力内置高低压元件标准库、成套柜体模板,复制改型快速生成多级BOM铜排、线束搭载长度计算公式,系统自动核算用料尺寸,替代人工尺量估算图纸变更一键生成新版BOM,变更记录同步推送采购、车间、仓库三方单人编制非标成套BOM耗时缩减70%,从几小时压缩至半小时内完成二、MRP智能齐套算料...

易呈ERP高低压电气行业版2026定价明细与收费模式全解析

2026-06-14

易呈ERP高低压电气行业版2026定价明细一、主流收费模式1.SaaS云端年费订阅(中小电气厂首选)按用户数+功能模块阶梯计价,5用户起购包含服务器、自动升级、线上培训、基础远程运维无强制高额实施费,标准配置远程落地2.本地私有化买断部署一次性永久授权费用,价格约同配置SaaS的1.5倍适合数据严格内网管控、多厂区大型电气企业每年另收少量运维升级服务费3.模块化自选计费销售、BOM、生产、MRP、...

仪器仪表加工厂数字化转型案例 易呈 ERP 落地效果对比

2026-06-14

易呈ERP仪器仪表及关联制造行业成功案例案例一:长三角压力传感器仪表加工厂(仪器仪表主业)企业概况:年产值6200万,员工92人,主营压力、温度变送仪表,定制化订单占比70%,含机加、贴片、校准全工序。上线前痛点多层BOM手工台账,设计变更不同步,错料、返工频发计量器具检定靠纸质记录,无自动提醒,面临计量监管核查风险工序进度靠人工问询,订单准交率仅68%单台仪表成本无法精准拆分,低价定制单隐性亏损...

非标货架加工厂ERP管理、工艺流程及易呈ERP行业解决方案

2026-06-14

非标货架加工厂ERP管理、工艺流程及易呈ERP行业解决方案一、非标货架加工厂上线ERP前核心管理痛点定制化BOM多变,手工拆解极易出错每单货架尺寸、承重、结构不同,多层部件BOM依靠Excel整理;图纸频繁变更后,采购、生产易沿用旧物料清单,出现错料、返工问题。部门数据孤岛,协同效率低下销售、设计、采购、车间、仓库信息割裂;接单后物料齐套靠人工核对,缺料停工、物料多采积压现象常态化,订单延期率偏高...

不锈钢加工厂如何降本增效?易呈ERP工序优化完整方案解析

2026-06-14

不锈钢加工厂生产工序效率优化完整方案一、前期工艺图纸与订单环节优化源头减少改单、错工带来的工序返工损耗。设立专职工艺评审岗,接单同步核对图纸公差、材质、表面处理标准建立标准化工艺模板,罐体、箱体、法兰等非标件固化加工路线图纸变更执行书面变更单,同步更新物料与工序工时,防止车间错做借助易呈ERP录入BOM与工艺路线,一键下发车间,替代纸质图纸传递二、下料切割工序提效措施不锈钢板材、管材成本高,套料优...

五金精密冲压工艺流程与管理难题 易呈 ERP 一键管控生产库存

2026-06-14

非标精密冲压五金加工厂ERP管理方案文档一、五金精密冲压加工厂上线ERP前核心管理痛点1.订单与交期管控痛点多品种小批量非标订单为主,插单、改单频繁,手工Excel排产极易版本混乱模具切换、设备故障、外协延误无预警,订单交付准时率偏低无法实时同步车间在制数量,发货前夕才发现产能缺口,加急成本大幅攀升核心损失:延期赔付、客户复购下降、临时外协溢价侵蚀毛利2.物料、边角料与库存痛点板材、带料规格上千种...

配电箱非标加工如何降本增效 易呈 ERP 配电柜专用管理系统

2026-06-14

配电柜非标加工行业ERP管理解决方案文档一、配电柜加工厂上线ERP前核心管理痛点BOM图纸管控混乱,变更同步失效非标订单一单一方案,元器件规格上万种,手工Excel编制BOM易出现一物多码、参数写错;客户改图后采购、生产、仓库单据不同步,错料、返工损耗居高不下。非标报价效率低、成本核算模糊人工拆解图纸核算用料、工时,报价周期长、误差大;完工后钣金、铜排、外协、人工费用无法精准分摊,隐性亏损订单无法...

在线客服
189-8211-8881
微信咨询
微信二维码

扫码添加客服微信

返回顶部