精益生产 MES 管理系统软件：实现高效智能生产的新引擎

2025-05-25日网友留言，我是一个小型生产制造企业，主要做生产加工的，非标定制比较多、工序比较多，有100多个工人的，现在想选个性价比高的MES生产管理软件，想请你帮问问，小型生产企业适合选一套什么样的生产管理系统？今天就以易呈精益生产 MES 管理系统软件为例探讨一下应该怎么选？

易呈精益生产 MES 管理系统软件是针对中小生产制造企业特点研发和设计的生产管理软件，集成进销存、生产管理一体化，以订单为中心，打通生产，生产进度透明化管控，打开就能看到生产进度到哪个环节了，支持扫码报工，支持自动计件。

精益生产 MES 管理系统软件功能

生产计划与调度 ：

MES 系统能够优化生产排程，确保生产资源的*大利用率，并根据实际情况进行实时调整。如基于物资需求计划数据，根据生产能力、生产周期、检验周期进行排程，并监控排程的执行状况，确保生产计划的达成，降低在制品库存和缩短制造周期。

生产过程管理 ：

包括生产执行、物料追踪、质量管理等功能，实现对生产过程的精细化管理和监控。可实时采集生产过程中的各种数据，如设备状态、生产进度、质量信息等，通过数据分析优化资源配置，提高生产效率。比如实时掌握生产进度和状态，将生产计划分解为具体任务，实时监控每个任务的执行情况。

设备集成与管理 ：

与生产设备的连接，实现设备状态监控、故障诊断和设备效率分析，提高设备利用率和生产效率。通过事前计划，事中处理和事后分析评价，让设备管理标准化、量化，避免维修过剩或者维修缺乏的现象。

数据采集与分析 ：

实时采集生产过程中的各种数据，如设备状态、生产进度、质量信息等，通过数据分析优化资源配置，提高生产效率。利用大数据、IOT 等技术，对生产数据进行深度挖掘，为企业战略决策提供有力支持。

质量管理 ：

包括质量检测、质量分析和质量追溯等功能，确保产品质量达到预期标准，并提供生产追溯功能，帮助企业快速定位和解决质量问题。可实时监控生产过程中的质量指标，一旦发现异常立即报警，并可实现质量问题的快速追溯。

精益生产 MES 管理系统软件优势

提升生产效率 ：

通过自动化和标准化生产流程，有效减少了人为错误和生产时间。如 MES 系统能够自动调度和控制生产设备，减少了人工操作的环节，提高了生产速度和准确性。同时，可实时采集生产过程中的各项数据，帮助企业及时发现并解决生产中的瓶颈问题，进一步优化生产流程。

提高产品质量 ：

通过严格的质量管理和实时监控，及时发现和处理生产过程中的异常，提高产品质量和符合率。如可实时监控生产过程中的质量指标，一旦发现异常立即报警，并可实现质量问题的快速追溯。

实现精益生产 ：

通过精细化的生产计划和调度、快速响应市场需求、持续改进和优化生产过程，实现精益生产，降低生产成本。MES 系统在精益生产的实施过程中发挥着重要的支持作用，能够提供实时的生产数据和信息，使得管理层能够及时掌握生产现场的动态，快速识别生产中的问题，并采取相应的措施进行调整，从而减少生产中的浪费。

实现数字化转型 ：

将传统的生产管理方式转变为数字化管理，实现生产过程的可视化、信息化和智能化，提高决策效率和精准度。如通过数据采集和分析，实时掌握生产进度和状态，生产过程信息可视化、透明化，实时查询和全程监控产品、在制品的生产、质量状况、设备运行状况。

提升客户满意度 ：

通过及时交付、高质量产品和个性化服务，提升客户满意度和忠诚度，增强竞争优势。

支持持续改进 ：

通过收集、分析和利用生产数据，发现问题和优化机会，持续改进生产流程和性能，实现持续改进。

应用案例

以宁波 YS 电气科技有限公司为例，其 MES 系统功能覆盖产品制造、运营组织两大部分，涉及 15 个子模块，包括来料入库、生产计划、生产领料、制造过程、生产入库、过程质量、不良品处理，以及人员管理、设备管理、文档管理等。通过该系统，企业打通了 ERP 与制造执行层的数据壁垒，实现生产过程 “黑箱” 可视化，极大地改善了业务部门间的 “协同性”。生产计划的可操作性和精确性得到提高，有限产能的配置和利用更加有效。同时，实时采集生产过程中的质量数据，实现质量问题可追溯，事后基于数据精准分析，从而持续改善产品质量。